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    反滲透技術是一種先進和有效的膜分離技術，被廣泛應用于廢水的深度處理過程中。目前，煉化企業已建或擬建的廢水回用裝置大多采用反滲透工藝，但反滲透單元產水率只有75%左右，有25%左右的反滲透廢水需排放。根據反滲透廢水水質特點，探討ClO2三相催化氧化技術處理反滲透廢水，即常溫常壓下以壓縮空氣（氣相）、藥劑發生器產生的高效氧化劑ClO2（液相）在負載型催化劑（固相）作用下，發生催化氧化反應，將反滲透廢水的有機污染物直接氧化為二氧化碳和水，或將大分子有機污染物氧化成小分子有機污染物，提高其可生化性，較好地去除有機污染物。由于該催化劑的作用，使得空氣中的氧氣也作為氧化劑參與反應，減少了液相氧化劑的消耗量，降低了處理成本，提高了處理效率。
    通過對過渡金屬氧化物的大量研究，從中篩選出性能優良的氧化物作為復合金屬氧化物催化劑的前驅體，進而制備出負載型復合金屬氧化物催化劑。從催化性能、制備活化的難易程度、對CODCr去除率高低等方面開展對比試驗，篩選出一種最佳的催化劑，供后續研究使用。催化劑組成與選擇的試驗方案如表1所示。
    試驗條件為：常溫常壓下，反滲透廢水中CODCr的質量濃度為156mg/L,pH值為6.5,氧化劑ClO2投加量為110mg/L.通過實驗可知，4種組成不同的催化劑均具有一定的催化活性，其中以CuO/NiO/La2O3/CeO2組合的催化劑性能最好，其次是CuO/CoO2/ZnO/La2O3組合的催化劑。根據金屬氧化物的催化理論及應用，Cu、Ni氧化物的存在可以大幅提高ClO2在水溶液中˙OH的產生速率。因此，Cu、Ni氧化物的組合是構成催化劑的主要活性成分。稀土元素La、Ce的氧化物在負載型催化劑中既有催化作用，又有分散活性組分的作用，對于改善催化劑的性能非常有利。而含有MnO2、ZnO、Fe2O3的組合，可能由于這些氧化物只有部分活化和協同作用而導致催化氧化的總體效果較差。CuO、NiO、La2O3、CeO2這4種氧化物的配合，有助于控制活性組分的溶出，提高催化劑的穩定性。

（編輯：zie）